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尿素分廠在貫徹落實安全生產工作中穩步前進
發布時間:2019-10-23     作者:尿素分廠 李洪艷   分享到:

自開展“百日安全”活動以來,尿素分廠始終將安全生產放在首位,力求在安全生產中做到“思想無懈怠、制度無漏洞、工藝無缺陷、設備無隱患、行為無差錯”的安全化思想。從人、物、環境、管理的安全化上著手,全面提升個人的安全文化素質;消滅或減少機器的危險;改善職工作業環境和有效利用管理手段實現人、機、環的可靠運行。

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人的安全化。人的不安全行為往往對事故發生起著決定性的作用。所以,提升個人的安全文化素質是尿素分廠當前一直努力的方向。首先,領導足夠重視安全,職能人員大力宣講安全,職工天天做安全,杜絕安全形式主義;其次,積極全面貫徹公司下達的各項安全規章制度,規范作業票證辦理、明確監護人職責、熟悉各單位重大危險源等級等,定期組織安全培訓學習,不定時進行抽查考核;最后,由督促職工學習轉變為自主學習,使員工養成良好學習習慣,并一直貫穿下去。每天尿素分廠的安全答題二維碼已如我們的家常便飯一樣存在,而近期舉行的“八大特殊作業安全規范”考試更是對我們職工安全素養的最直接的肯定。

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物的安全化。一個好的設計會使物從本質上更加安全。首先,加強設備的檢修質量,提高設備的運行周期是分廠對運行設備的最低標準;其次,優化尿素生產工藝參數,杜絕破標現象,采取自動化監控和增設聯鎖等手段降低系統運行風險;最后,定期對設備進行檢查、檢修和效驗,及時更換設備運行部件以及定期有計劃的開展提升設備運行參數的優化、技改討論會,采納優秀可行性建議。

環境的安全化。舒適的作業環境不僅有利于保護職工的健康和安全,還有利于最大限度地提升系統的綜合效能。首先,分廠將改善職工的作業環境作為一項重點工作,通過加強現場“6S”管理手段有效落實和整改現場的跑、冒、滴、漏現象;其次,通過對年久設備、管線的除銹刷漆以及墻面、地面的重新粉刷使分廠煥然一新,使職工在工作激情上得到了很好的提高;最后,對現場所有工藝設備、管線、閥門進行標識,有效地降低了因操作工一時失誤造成的工藝事故,同時,也提高了職工的職業技能水平。

管理的安全化。管理的安全化是控制事故的決定性和起主導作用的關鍵措施。首先,分廠領導及職能人員對安全工作足夠的重視并能積極參與其中,分廠所有人員在內都要進行安全答題、安全考試,在安全決策上不容許存在漏洞;其次,合理、可行性高的安全生產管理制度是保障安全生產的前提;最后,對能夠及時發現現場隱患、處理異常情況果斷有效的員工給予嘉獎、張貼表揚,并組織所有人員進行學習和探討,廣泛調動員工的工作積極性。(尿素分廠  李洪艷)

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