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“三步走”全面提升工藝安全管理
發布時間:2019-10-11     作者:生產技術處 張明明   分享到:

8月份以來,生產技術處緊密結合《AQ/T 3034-2010化工企業工藝安全管理實施導則》(以下簡稱《導則》)要求,分層次、有步驟地實施“三步走”,細化量化工藝管理,系統推進工藝安全,進一步提高工藝本質安全水平,落實安全生產主體責任。

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系統學習分解,科學合理部署

《導則》是在借鑒安全環保業績優異的國際化公司生產過程中工藝安全管理模式和管理方法的基礎上結合我國實際情況形成的,為企業提供了本質安全管理的思路和框架,具有很強的可操作性。生產技術處組織生產管理人員對《導則》內容進行系統學習,結合公司工藝安全管理實際,編制形成了《工藝隱患排查推進方案》、《工藝隱患排查表》,充分利用表格化管理簡潔、明了、易操作的特點,把制度化的內容轉化為可實際操作的事項,理順工作流程,理清管理思路,不斷向精益化生產邁進。

全面自查整改,補齊管理短板

各生產分廠根據導則、方案及排查表,以定期檢查和日常管理相結合,積極開展自查自糾,確保橫向到邊,縱向到底。對排查出的問題,立行整改并制定相應的防范措施,切實補齊管理短板。截至目前,各分廠共計上報每周自查自改問題102項,同時根據方案安排,由生產技術處領導帶隊,深入現場進行抽查檢查,協助各分廠落實好整改方案。

互檢互評督導,細化強化提升

生產技術處根據《導則》內容,細化《工藝安全管理檢查表》,充分利用每周二工藝碰頭會,由生產、安環、機動、質檢及各生產分廠與會領導組成專項檢查小組,以工藝流程為主線,以工段為單位,每周對一個工段進行工藝安全綜合排查。截至目前,已對氣化、合成、動力分廠進行了專項檢查,共計發現問題87項,目前已整改完成53項。

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以《導則》為導向,以督導為抓手。生產技術處對各類存在問題隱患在工藝管理微信群中進行晾曬,起到舉一反三的良好效應,取得了階段性的成果,后續將持續推進各項工作,夯實工藝基礎管理,確保系統安全高效運行。(生產技術處   張明明)

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